洛陽稀之研金屬材料有限公司
鎢及鎢基材料介紹
鎢是元素周期表中第74個元素，國內鎢礦資源豐富，包括黑鎢礦和白鎢礦。單質鎢具有銀灰色，硬度大，熔點高達3410℃，常溫下耐酸堿腐蝕。鎢主要用于制造燈絲和高溫合金，在航空火箭技術和軍事領域有重要應用。此外，鎢還是制造高速鋼和永磁體鋼的關鍵元素。
稀之研發現在金屬中，鎢具有最高的熔點(3420℃)和最低的蒸氣壓。即使達到高真空技術的最高溫度，鎢依然能滿足其性能要求；低熱膨脹及其高熔點和完美的形狀穩性使得鎢成為玻璃封裝技術絕佳的材料；鎢的電阻性能是鎢用作加熱材料和高溫爐材料的重要因素。鎢還具有高密度和良好的吸附能力，因此鎢經還常用在電力輻射行業。
鎢具有很大的脆性，常溫因此難以加工。然而在稍高的溫度(200℃-500℃)下，鎢的韌性就會得到很大改善。鎢的高溫強度和應力取決于加工率，在一定溫度下的退火處理對鎢的高溫強度和應力影響也非常顯著。
因此稀之研在加工鎢制品，板帶需要熱軋。絲桿材料均加熱加工。
鎢的機械性能：鎢的機械性能會受到材料純度、合金元素種類和數量、熱處理（退火條件）以及晶相組織的影響。鎢是體心立方晶格結構，在常溫下具有非常低的延展性。機械加工或添加合金可以降低鎢的脆韌轉變溫度，鎢的強度隨加工率的增加而增大。與大多金屬不同，加工也會增加鎢的延展性，在鎢中添加錸合金也可以起到增加常溫下鎢的延展的作用。添加少量的La的氧化物可以使鎢的機械性能，特別是蠕變強度得到明顯改善。
鎢的化學性能：鎢與鎢合金具有相似的耐腐蝕性能。對于熔融玻璃、氮氣、惰性氣體以、熔融金屬以及陶瓷氧化物來說，即使在很高的溫度下，只要沒有其他的氧化劑存在，以上物質只對鎢產生輕微的侵蝕。
鎢的主要物理性質
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原子序數 |
74 |
|
密度/g·cm-3 |
19.246-19.256 |
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晶體結構 |
體心立方 |
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熔點/K |
3663-3696 |
|
沸點/k |
5973±200 |
|
臨界溫度/K |
13400±1400 |
|
臨界壓力/Pa |
(3.37±0.85)*108 |
|
彈性模量/GPa |
400 |
|
熱膨脹系數/K-1 |
4.5×10-6 |
|
熱導率/W·(m·K)-1 |
160 |
|
電阻率/ Ω·mm2·m-1 |
0.054 |
|
比熱/J·(g·K)-1 |
0.13 |
稀之研依資源優勢研發以下鎢基合金：
鎢鎳銅合金（W-Ni-Cu）是一種以鎢為基體，并加入少量鎳、銅等化學元素組成的合金。這類合金因其獨特的物理和化學性能，在多個工業領域中得到廣泛應用。以下是鎢鎳銅合金的一些關鍵特性和應用：
1. 物理性質：
無磁性：鎢鎳銅合金沒有磁性，適用于對磁性環境敏感的場合。
高密度：合金的密度通常在16.5～18.5g/cm3之間，具有高比重特性。
高強度：抗拉強度為700～1000MPa，具有良好的機械性能。
導熱性：導熱系數大，為模具鋼的5倍，適用于需要良好導熱性能的場合。
熱膨脹系數?。簾崤蛎浵禂档停挥需F或鋼的1/2～1/3，適用于精密儀器。
射線屏蔽能力：鎢鎳銅合金對X射線和伽瑪射線具有較好的吸收效果，屏蔽能力是鉛的1.7倍多。
2. 化學性質：
環保性：相較于鉛的有毒性，鎢合金材質具有環保特性，對人體安全不具有危害。
可加工性和可焊接性：具有良好的塑性、加工性和可焊接性，便于制造和加工。
3 應用領域：
· 射線屏蔽防護：由于其高密度和優異的射線吸收能力，廣泛應用于對磁性環境敏感的射線屏蔽防護領域。
· 高壓電器開關電觸頭和電加工用的電極：利用其良好的導電能力和耐高溫性能。
· 陀螺儀轉子和磁場環境下工作的設備零部件：因其抗磁性能好。
· 配重件：利用其高比重特性。
鎢鎳鐵合金是一種重要的鎢基重合金。它們是在鎢中添加鎳、鐵而組成的合金，以及在這個基礎上再加入其他金屬元素的合金。鎢基高比重合金具有吸收高能射線的能力，且同時兼具熱膨脹系數低、塑性好、強度和彈性模量高、可加工、可焊接等特點，在民用工業中，廣泛應用于射線屏蔽防護材料、配重材料、慣性材料、動平衡材料。在軍事裝備中，最常用于制備穿甲彈彈芯彈丸動能材料。
產品執行標準GB/T 26038-2010 ASTM-B-777-99 (MIL-T-21014)
（1）比重大：一般比重為15.8-18.75g/cm3；
（2）強度高：抗拉強度為700-1000Mpa；
（3）吸收射線能力強：比鉛高30-40%；
（4）導熱系數大：鎢合金的導熱系數為模具鋼的5倍；
（5）熱膨脹系數?。褐挥需F或鋼的1/2-1/3；
（6）良好的可導電性能；因為其良好的導電性能而廣泛應用于照明和電焊行業；
（7）具有良好的可焊性和加工性
鎢鎳鐵合金其特點是燒結密度高，強度與塑性均較好，有一定的鐵磁性。有良好的塑性和可切削性、良好的導熱性和導電性，對γ射線或X射線有極好的吸收能力。
采用粉末冶金工藝，標準材料的制備需要經過混料、壓制、燒結，完成鎢基高比重合金的各階段生產。如果材料需要進一步加強性能，我們會根據性能要求設計工藝，保證材料達到滿足使用要求。
產品用途：1航空航天：由于其高比重和高強度，鎢鎳鐵合金常用于制造航空和航天器用的陀螺儀轉子、導向裝置和減震裝置等關鍵部件。
1. 軍事應用：在軍事領域，鎢鎳鐵合金因其高密度和良好的機械性能而被用于制造穿甲彈彈芯、導彈配重等。
2. 醫療防護：在醫療領域，鎢鎳鐵合金因其優異的X射線和伽瑪射線吸收能力而被用于制造放射療法準直儀與防護部件，如CT、直線加速器、PET、γ相機等設備的屏蔽部件。
3. 工業配重：在工業領域，鎢鎳鐵合金作為配重部件用于航空航天、汽車行業、運動器材、原油和天然氣鉆探、燃氣輪機配重以及精密光學儀器等，確保設備的平衡性和穩定性。
4. 電氣產品：鎢鎳鐵合金還用于制造電氣產品用的鉚頭和開關觸點等，因其良好的導電性和可加工性。
5. 核電及能源用部件：在核電站的冷卻系統主泵中，鎢鎳鐵合金作為慣性飛輪，確保在突然停電時主泵系統能繼續工作冷卻核電站，避免意外發生。
銀鎢合金 銀含量在20%-70%之間，鎢含量在30%-80%之間。由于銀和鎢的配比不同，鎢的熔點極高跟銀不能互熔，所以不能用傳統的方法制取 稀之研采用真空熔滲法生產，性能優異， 質量穩定。選用高純度的鎢粉以及銀粉，混合攪拌均勻并置入造粒設備中完成粉末的制備。專業定制的真空燒結爐保證銀鎢合金內部均勻無孔洞。
稀之研銀鎢工藝路線是粉末制備- 壓制- 燒結-熔滲-機加工-質檢。
稀之研銀鎢產品銀鎢板、銀鎢棒、銀鎢絲、銀鎢觸點、銀鎢電極。
銀鎢牌號AgW30 AgW40 AgW50 AgW55 AgW60 AgW65 AgW70 AgW75 AgW80 AgW85
2.銀鎢復合材料化學成分與物理機械性能。
銀鎢符合國標GB/T8320-2003 以及美國材料協會標準ASTM B702（熔滲法）。根據應用的不同，有可能在某些指標上有細微差別。以下指標參數作為參考。
|
牌號 |
化學成分（重量%） |
密度 |
硬度 |
電阻率 |
導電度 |
抗彎強度 |
||
|
Ag |
添加物總量≤ |
W |
g/cm³ ≥ |
布氏HB Kgf/mm³≥ |
μΩ.Cm ≤ |
% ≥ |
MPa ≥ |
|
|
W80Ag20 |
20±2.0 |
0.5 |
余量 |
16.10 |
180 |
4.6 |
37 |
726 |
|
W75Ag25 |
25±2.0 |
0.5 |
余量 |
15.40 |
165 |
4.2 |
41 |
686 |
|
W70Ag30 |
30±2.0 |
0.5 |
余量 |
14.90 |
150 |
3.8 |
45 |
657 |
|
W65Ag35 |
35±2.0 |
0.5 |
余量 |
14.50 |
135 |
3.6 |
48 |
- |
|
W60Ag40 |
40±2.0 |
0.5 |
余量 |
14.00 |
125 |
3.4 |
51 |
- |
|
W55Ag45 |
45±2.0 |
0.5 |
余量 |
13.55 |
115 |
3.2 |
54 |
- |
|
W50Ag50 |
50±2.0 |
0.5 |
余量 |
13.15 |
105 |
3.0 |
57 |
- |
|
W40Ag60 |
60±2.0 |
0.5 |
余量 |
12.40 |
85 |
2.6 |
66 |
- |
|
W30Ag70 |
70±2.0 |
0.5 |
余量 |
11.75 |
75 |
2.3 |
75 |
- |
銀鎢應用
銀鎢材料有良好的焊接和耐腐蝕性能，因此在工業和國內斷路器方面應用很廣。各種類型的銀鎢提供了有較高導電性的更高的銀，較高的鎢使得其有更大的侵蝕和焊接性能。
銀鎢材料均采用較高鎢含量制成，為大型低壓斷路器燒毀了觸點，并攜帶一個穩定的線電流塑殼斷路器接觸和各種保護斷路器的設備。這些觸點也可用于高電流接觸電阻接觸焊和電弧侵蝕。銀鎢電極一般用于鋁，鎂合金的交流焊接。
鎢銅合金
鎢銅合金產品有：鎢銅棒、鎢銅桿、鎢銅板、鎢銅塊、鎢銅塊
鎢銅材料以鎢和銅兩種元素組成的材料。鎢與銅不形成固溶體，也不形成金屬間化合鎢。而是以各自金屬組元獨立，均勻地存在。稀之研常用合金的含銅量為7%～50%。合金用粉末冶金方法制取，在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發汗材料。兼有鎢和銅的優點：耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電導熱性好、熱膨脹小、易切削加工、并具有發汗冷卻等特性，廣泛應用于機械、電力、電子、冶金、航空航天等工業。
● 電火花加工用電極針對鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時，普通電極損耗大，速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度，低的損耗率，
● 耐高溫材料
鎢銅合金在航天航空中用作導彈、火箭發動機的噴管、燃氣舵、空氣舵、鼻錐，主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力，主要利用銅在高溫下揮發形成的發汗制冷作用(銅熔點1083℃)，降低鎢銅表面溫度，保證在高溫極端條件下使用。
● 電阻焊用電極
綜合了鎢和銅的優點，耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電、導熱性好，易于切削加工，并具有發汗冷卻等特性，由于具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點，經常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極
● 電子封裝及熱沉材料
既有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，其熱膨脹系數和導電導熱性可以通過調整材料的成分而加以改變。
鎢錸絲鎢錸產品鎢錸絲、鎢錸棒、鎢錸板、錸板、錸棒、錸條、鉬錸合金
鎢錸合金 牌號W-Re 鎢錸絲具有一系列優良性能高熔點、高強度、高硬度、高塑性、高的再結晶溫度、高電阻率，低蒸氣壓、低電子逸出功和低的塑性脆性轉變溫度等。
鎢絲一旦經高溫使用發生再結晶以后就變得很脆，在受沖擊或震動的情況下極易斷裂。在一些要求高可靠性的電光源產品中，為防止燈絲的斷裂，常在摻雜鎢絲中加入錸，稱為鎢錸絲，合金中含錸1%～5%（質量），此外還摻入硅、鋁、鉀以改善材料的高溫性能。
2制作工藝
1：原料準備原料為鎢粉和錸酸銨粉，鎢粉粒度小于4um，錸酸銨的粒度小于200um
2：原料分離將鎢粉和錸酸銨粉分別在分離器中進行分離，使結團顆粒充分分散
3：混料將經分離器分離過的鎢粉和錸酸銨粉一并裝入高效混料器進行混料，混料時間10-24小時
4：還原處理混合均勻的合金粉末在氫氣保護下進行還原處理。還原處理分三個階段：第一階段：還原溫度200-350°時間1-2h第二階段：還原溫度400-600°時間1-2h第三階段：還原溫度700-900°時間1-2h各階段的處理時間根據處理設備條件，爐膛容積、裝料量而定
5：第二次混料經還原后的合金粉末再次裝入高效混料器中進行混合、混料時間8-20h
6：壓型燒結將第二次混料后的合金粉末壓制成坯條，坯條在1100-1300°的溫度和氫氣保護下進行預燒結，時間0.4-1h，經過預燒結的坯條在2600-3000°的溫度和氫氣保護下進行最終垂熔燒結，時間1-2h
7：旋鍛，拉拔加工燒結后的坯條在旋鍛機上進行旋鍛加工成細棒，細棒在拉絲機上拉制成鎢錸合金絲
8：成品
3用途：
1用于高溫單晶藍寶石爐內捆綁，還可以用于電阻絲，燈絲，離子源用絲。
2用作熱電偶材料
3 高溫結構材料、耐磨材料、電極材料
4 金屬添加劑。超耐熱合金鑄造
4適用條件：真空、氫氣、惰性氣氛中使用，其使用溫度范圍0~2100℃。
5鎢錸絲直徑及允差：
|
直徑（毫米） |
0.5 |
0.3 |
0.1 |
|
允差 |
±0.03 |
±0.02 |
±0.02 |
釔鎢
1產品介紹
釔鎢 牌號WY 主要金屬成分為鎢，含1.8%-2.2%的氧化釔，電子逸出功為2.8eV-3.2eV.
釔鎢材料主要用于釔鎢電極。
釔鎢電極在焊接時，弧束細長，壓縮程度大。在中、大電流時其熔深最大。在焊接高強度鈦合金承力構件，以及噴氣發動機高溫部件采用的單晶或粗晶材料金屬間化合物，陶瓷或金屬基復合材料等新型材料時，性能優越。所以主要應用于軍事工業和航空、航天工業。
1產品介紹
鋯鎢 牌號WZ 主要金屬成分為鎢，含少量0.2-0.9%的氧化釔，電子逸出功為2.5eV-3.0eV.
鋯鎢材料常用于鋯鎢電極。
鋯鎢電極在焊接時比純鎢容易起弧，而且弧束穩定，也能更好的防治污染，載流能力也不錯。該電極最大的特點是在高負載電流的情況下，其端部能保持成圓球狀而減少滲鎢現象，并且有良好的抗腐蝕性。鋯鎢電極表現出來的優越性能，是其他電極不可替代的
鑭鎢
1產品介紹
鑭鎢 牌號WL 主要金屬成分為鎢，含少量0.8-2.2%的三氧化鑭，電子逸出功為2.8eV-3.0eV.
鑭鎢材料常用于鑭鎢電極、鑭鎢桿、鑭鎢棒、鑭鎢板。
鑭鎢電極低電流下容易起弧，并且能穩定低電流下的電弧。主要用于直流焊接，用于交流焊接時也表現良好。三氧化二鑭抗蠕變性能更好，延伸性強，攪拌率小，因而鑭鎢電極的尖端溫度更低，這樣有助于組織晶粒長大，提升電極使用壽命。如果無過載電流，鑭鎢電極壽命比釷鎢電極長，尤其擅長防止熱沖擊，短周期焊接中重復點火的情況下，焊接良好，避免污染。在焊接管道時，焊工對這種鑭鎢電極尤其滿意，因為使用壽命長而減少停機時間。
鈰鎢
1產品介紹
鈰鎢 牌號WCe 主要金屬成分為鎢，含少量1.8-2.2%的氧化鈰，電子逸出功為2.4eV.
鈰鎢材料常用于鈰鎢電極、鈰鎢桿、鈰鎢棒、鈰鎢板。
鈰鎢電極在低電流條件下有良好的起弧和穩弧性能。維弧電流較小。因此鈰鎢電極常用于管道、不銹鋼制品和細小精密部件的焊接，在低電流直流條件下或鎢電極直徑要求2.0以下的焊接一般首選鈰鎢電極。
氧化鈰具有很高的遷移率，因此鈰鎢并不適合高電流條件下的應用，因為在高電流下，氧化物會快速的移動到高熱區，即鎢電極焊接處的頂端，這樣對氧化物的均勻度造成破壞，因而因為氧化鎢均勻所帶來的好處將不復存在。
1產品介紹
釷鎢 牌號WTh 主要金屬成分為鎢，含少量0.8-4.2%的氧化釷，電子逸出功為2.7eV.
釷鎢材料常用于釷鎢電極。
釷鎢電極在焊接時起弧更容易，電弧更穩定，即使在超負荷電流下也能表現良好，因而廣泛應用于各種TIG、PAW焊接領域。氧化釷具有超強的載流能力，再結晶溫度高，導電率更好，機械切割性能更強，使用壽命更長。焊接時釷鎢電極尖端保持磨尖，這樣在焊接中能更大程度的保證鎢電極尖端的球狀不易開裂。釷鎢電極廣泛的使用于碳鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦金屬焊接，是高品質焊接的首選材料。
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