釷鎢 牌號WT 主要金屬成分為鎢，含少量0.8-4.2%的氧化釷，電子逸出功為2.7eV.
釷鎢材料常用于釷鎢電極。
釷鎢電極在焊接時起弧更容易，電弧更穩定，即使在超負荷電流下也能表現良好，因而廣泛應用于各種TIG、PAW焊接領域。氧化釷具有超強的載流能力，再結晶溫度高，導電率更好，機械切割性能更強，使用壽命更長。焊接時釷鎢電極尖端保持磨尖，這樣在焊接中能更大程度的保證鎢電極尖端的球狀不易開裂。釷鎢電極廣泛的使用于碳鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦金屬焊接，是高品質焊接的首選材料。
2 釷鎢電極成份參數
|
名稱 |
牌號 |
摻雜質 |
摻雜量% |
色標 |
|
釷鎢電極 |
WT10 |
TH02 |
0.9-1.20 |
黃 |
|
WT20 |
TH02 |
1.80-2.20 |
紅 |
|
|
WT30 |
TH02 |
2.80-3.20 |
紫 |
|
|
WT40 |
TH02 |
3.80-4.20 |
桔黃 |
3釷鎢規格尺寸表
|
直徑 |
直徑偏差 |
長度 |
長度偏差 |
|
|
MM |
inch |
MM |
MM |
MM |
|
1.0 |
1/25 |
（±）0.01 |
50,70,150,175 |
（±）1.0 |
|
1.2 |
6/125 |
（±）0.01 |
50,70,150,175 |
（±）1.0 |
|
1.6 |
1/16 |
（±）0.01 |
50,70,150,175 |
（±）1.0 |
|
2.0 |
2/25 |
（±）0.02 |
50,70,150,175 |
（±）1.0 |
|
2.4 |
3/32 |
（±）0.02 |
50,70,150,175 |
（±）1.0 |
|
3.0 |
3/25 |
（±）0.02 |
50,70,150,175 |
（±）1.0 |
|
3.2 |
1/8 |
（±）0.03 |
50,70,150,175 |
（±）1.0 |
|
4.0 |
5/32 |
（±）0.04 |
50,70,150,175 |
（±）1.0 |
|
4.8 |
3/16 |
（±）0.04 |
50,70,150,175 |
（±）1.0 |
|
5.0 |
1/5 |
（±）0.04 |
50,70,150,175 |
（±）1.0 |
|
6.0 |
15/64 |
（±）0.04 |
50,70,150,175 |
（±）1.0 |
|
6.4 |
1/4 |
（±）0.04 |
50,70,150,175 |
（±）1.0 |
|
8.0 |
5/16 |
（±）0.04 |
50,70,150,175 |
（±）1.0 |
|
10 |
2/5 |
（±）0.04 |
50,70,150,175 |
（±）1.0 |
4釷鎢電極工作原理
焊接時，從噴嘴中均勻地、連續的噴出惰性氣體，可靠地將焊接區保護起來，利用鎢極與工件間產生的熱量融化母材和填充金屬（可不加填金屬），形成熔池，在惰性氣體保護下，熔池冷卻結晶后形成焊縫。所有惰性氣體都可以用來保護氣體、最常用的是氬氣或氦氣，常用的鎢棒做不熔化電極，故叫鎢極氬弧焊或鎢極氦弧焊，簡稱TIG焊（德國簡稱GTAW焊）
焊接電流選擇電極直徑
|
電極直徑 |
直流DC(A) |
交流AC(A) |
|||
|
in |
MM |
電極接負極（-） |
電極接正極（+） |
非對稱波形 |
對稱波形 |
|
1/25 |
1.0 |
15-80 |
|
10-80 |
20-60 |
|
1/16 |
1.6 |
60*150 |
10-18 |
50-120 |
40-100 |
|
2/25 |
2.0 |
100-200 |
12-20 |
70-160 |
60-130 |
|
3/32 |
2.4 |
150-250 |
15-25 |
80-200 |
80-150 |
|
1/8 |
3.2 |
220-350 |
20-35 |
150-270 |
120-200 |
|
5/32 |
4.0 |
350-500 |
35-50 |
220-350 |
170-260 |
|
3/16 |
4.8 |
420-650 |
45-65 |
240-420 |
220-340 |
|
1/4 |
6.4 |
600-900 |
65-100 |
360-560 |
250-450 |
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